Сіздің машиналарыңыз дірілдеп, тамшылатып, май талап етеді, сәбилер тамақ сұрағандай, үздіксіз және ең нашар уақытта. Сізге тек цехты майлы сырғымаға айналдырмай жұмыс істейтін авто майлау жүйесі қажет.
Жабдық өлшеміне, май түріне және жұмыс цикліне сәйкес келетін авто майлау жүйесін таңдаңыз. Өндірушінің сипаттамаларын және осы сияқты салалық нұсқауларды орындаңызNREL майлау есебіқұрамдастардың қызмет ету мерзімін ұзарту және бос тұрып қалу уақытын қысқарту.
🛠️ Автоматты майлау жүйелерінің әртүрлі түрлерін түсіну
Автоматты майлау жүйесін дұрыс таңдау сіздің техникаңыздың маңызды нүктелеріне майдың немесе майды қалай жеткізетінін түсінуден басталады.
Жүйе мәнерлерін білу арқылы өнімділікті, бағаны және сенімділікті нақты жұмыс қажеттіліктеріне сәйкестендіріп, артық немесе аз майлаудан аулақ бола аласыз.
1. Бір жолды прогрессивті жүйелер
Прогрессивті жүйелер бөлгіш клапандарды ретімен беретін негізгі желіні пайдаланады. Әрбір цикл әрбір майлау нүктесіне майдың белгіленген мөлшерін жібереді.
- Ықшам аймақтағы көптеген нүктелер үшін жақсы
- Бақылау және ақауларды жою оңай
- -мен жақсы жұптасадыSSV-16 Бөлгіш клапансенімді тарату үшін
2. Бір сызықты кедергі жүйелері
Бұл жүйелер майлауды өлшеу үшін қарапайым инжекторларды немесе саңылауларды пайдаланады. Қысым бір негізгі желіде пайда болады, содан кейін бірнеше розетка арқылы шығады.
- Төмен құны және орнату оңай
- Жеңіл және орташа жұмыс машиналары үшін ең жақсы
- Таза майлармен және жеңіл майлармен жақсы жұмыс істейді
3. Қос-Желілік жүйелер
Қос-желілік жүйелерде ауыспалы қысым жасайтын екі негізгі жеткізу желісі қолданылады. Олар үлкен өсімдіктерге, ұзақ қашықтыққа және қатал орталарға сай келеді.
| Ерекшелік | Пайда |
|---|---|
| Өте ұзын сызық ұзындығы | Жабдықтың кең орналасуын қолдайды |
| Жоғары қысым | Қалың майды және суық ауа райын өңдейді |
4. Инжекторлық-негізделген жүйелер
Инжекторлық жүйелер майлаудың нақты мөлшерін орнату үшін әрбір нүктеде жеке инжекторларды пайдаланады. Олар әр нүктеге реттелетін көлемді қажет ететін жерде жақсы жұмыс істейді.
- Әр нүктеге реттелетін шығыс
- Аралас мойынтіректердің өлшемдері үшін жақсы
- пайдаланыңызFL-12 инжектордәл өлшеу үшін
🚗 Жабдықпен майлау жүйесін сәйкестендірудің негізгі факторлары
Автоматты майлау жүйесін дұрыс таңдау үшін жүктемені, жылдамдықты, қоршаған ортаны және жағармай түрін жүйе дизайнымен және құрамдас бөліктерімен теңестіру керек.
Жұмыс циклі мен техникалық қызмет көрсету мақсаттарын талдаңыз, осылайша жүйе жеткілікті мөлшерде майлауды қажет уақытта қалдықсыз немесе тоқтаусыз жеткізеді.
1. Жабдық өлшемі және ұпай саны
Жүйенің орналасуы сізде қанша майлау нүктелері бар екеніне және олардың машинаға немесе зауытқа қаншалықты таралғанына байланысты.
- Барлық мойынтіректерді, шынжырларды және сырғытпаларды санаңыз
- Нүктелерді қашықтық және қол жеткізу бойынша топтаңыз
- Көптеген нүктелер үшін прогрессивті немесе қос-сызықты таңдаңыз
2. Жүктеме, жылдамдық және жұмыс циклі
Ауыр жүктер мен жоғары жылдамдықтар жиі майлауды қажет етеді. Жеңіл жұмыс істейтін жабдық кішірек дозалармен ұзақ уақыт аралығымен жұмыс істей алады.
| Жұмыс деңгейі | Типтік интервал |
|---|---|
| Жарық | 8-24 сағат |
| Орташа | 4-8 сағат |
| Ауыр | 1-4 сағат |
3. Қоршаған орта және ластану
Шаң, ылғал және жоғары қызудың барлығы сіз таңдаған жүйеге және желілерді, инжекторларды және клапандарды қалай қорғайтыныңызға әсер етеді.
- Шаңды өсімдіктерде тығыздалған арматураны қолданыңыз
- Сызықтарға соғуға болатын күзетшілерді қосыңыз
- Ылғал немесе ыстық жерлерде аралықтарды қысқартыңыз
4. Майлау материалдарының түрі және өлшеу құралдары
Майдың сорты және май тұтқырлығы сорғыға, желілерге және өлшеу құрылғыларына сәйкес болуы керек, сондықтан ағын барлық маусымда тұрақты болып қалады.
- Майдың дәрежесіне сай құрылғыларды таңдаңыз
- пайдаланыңызRH3500 Есептеу құрылғысынақты бақылау үшін
- Суық және ыстық температурада шығысты тексеріңіз
⚙️ Майлау жүйесін қалай дұрыс мөлшерлеуге және орналастыруға болады
Автоматты майлау жүйесінің өлшемін анықтау сорғының қуатын, желі ұзындығын және қысымның жоғалуын тексеруді білдіреді, осылайша әрбір нүкте дұрыс мөлшерді алады.
Жақсы орналасу сонымен қатар техникалық қызмет көрсетуді жеңілдетеді, ағып кетуді азайтады және майлау жүйеңізді қызмет еткен жылдар бойы тұрақты етеді.
1. Ағынды және сорғы сыйымдылығын есептеңіз
Циклдегі жалпы майлауды есептеңіз, содан кейін болашақ кеңейту үшін осы көлемді қосымша маржамен қамтамасыз ете алатын сорғыны таңдаңыз.
- Барлық клапандардың немесе инжекторлардың жиынтық шығысы
- 10-20% қауіпсіздік маржасын қосыңыз
- Сорғы қысымының рейтингін тексеріңіз
2. Магистральдық және тармақтық желілерді жоспарлаңыз
Негізгі сызықтарды қауіпсіз, қорғалған жолдар бойымен бағыттаңыз, содан кейін ең қысқа практикалық қашықтықпен және бірнеше өткір иілулермен әрбір нүктеге тармақтаңыз.
| Дизайн бойынша кеңес | Себеп |
|---|---|
| Қатты иілулерден аулақ болыңыз | Қысымның төмендеуін төмендетеді |
| Ұзақ жүгіруді қолдау | Діріл зақымдануының алдын алады |
3. Тепе-теңдік пен бақылауға арналған топтық ұпайлар
Ұқсас сұранысқа ие майлау нүктелерін бірге топтаңыз, осылайша әрбір тізбек теңдестірілген көлемдер береді және бақылау оңай.
- Жеке тізбектерде жоғары сұраныс нүктелерін сақтаңыз
- Сызықтар мен коллекторларды анық белгілеңіз
- Қысымды тексеру үшін сынақ нүктелерін қамтамасыз етіңіз
🧰 Майлаудың сенімді өнімділігі үшін орнату және техникалық қызмет көрсету бойынша кеңестер
Дұрыс орнату және қарапайым күнделікті тексерулер сіздің авто майлау жүйеңіздің сенімді жұмыс істеуін қамтамасыз етеді және подшипниктеріңізді ерте істен шығудан қорғайды.
Операторларды дабылдарды, ағып кетулерді және әдеттен тыс шуды анықтауға үйретіңіз, осылайша олар зақымдалғанға дейін әрекет ете алады.
1. Орнату кезіндегі ең жақсы тәжірибелер
Ерте бітеліп қалудың алдын алу үшін майлауды қоспас бұрын таза құралдар мен құрамдастарды пайдаланыңыз, фитингтерді спецификацияға қатайтыңыз және сызықтарды жуыңыз.
- Сорғылар мен коллекторларды қатты тіректерге орнатыңыз
- Сызықтарды ыстық немесе қозғалатын бөліктерден алыс ұстаңыз
- Жүйедегі қысым үшін дұрыс түтік өлшемін пайдаланыңыз
2. Үнемі тексеру және сынау
Сорғылардың айналымын, индикатор түйреуіштерінің қозғалуын және резервуарлардың қауіпсіз майлау деңгейінде тұруын растау үшін қарапайым тексеру кестесін орнатыңыз.
| Тапсырма | Жиілік |
|---|---|
| Резервуар деңгейін тексеріңіз | Күнделікті немесе апта сайынғы |
| Сызықтарды ағып кетуге тексеріңіз | Апта сайын |
| Шығаруларды тексеру | Ай сайын |
3. Жалпы ақауларды жою
Көптеген мәселелер желідегі ауадан, бітеліп қалған розеткалардан, дұрыс емес майланудан немесе зақымдалған арматурадан туындайды. Симптомдарды ғана емес, негізгі себептерді де қарастырыңыз.
- Құрамдас бөлікті өзгерткеннен кейін ауаны алыңыз
- Зақымдалған түтіктерді немесе түтіктерді ауыстырыңыз
- Жүйе сипаттамаларында майлаушыға ауысыңыз
🏅 Неліктен JIANHOR авто майлау жүйелері үшін сенімді таңдау болып табылады?
JIANHOR тоқтау уақытын қысқартуға, бөлшектердің қызмет ету мерзімін ұзартуға және зауыт қауіпсіздігін жақсартуға көмектесетін сенімді автоматты майлау шешімдеріне назар аударады.
JIANHOR конструкторлық кеңестерден бастап дәл өлшеу құрылғыларына дейін тұрақты, далада сыналған өнімдермен OEM және соңғы пайдаланушыларды қолдайды.
1. Әртүрлі жүйелерге арналған толық өнім ассортименті
JIANHOR прогрессивті, бір сызықты және инжекторға негізделген майлау конструкцияларына сәйкес келетін сорғыларды, бөлгіш клапандарды, инжекторларды және өлшеу құрылғыларын ұсынады.
- Жеңіл, орташа және ауыр жүктеуге арналған шешімдер
- Көптеген май сорттарымен және майлармен үйлесімді
- Жаңа құрылыстар мен жаңартуларға арналған икемді опциялар
2. Дәлдік пен сенімділікке назар аударыңыз
Жоғары-дәлдікті құрамдас бөліктер бір циклде тұрақты өнімді береді, бұл сыни мойынтіректерді қорғайды және күтпеген техникалық қызмет көрсетуді тоқтатады.
| Пайда | Нәтиже |
|---|---|
| Тұрақты өлшеу | Аз тозу және қызып кету |
| Төзімді материалдар | Ұзақ қызмет ету мерзімі |
3. Жүйені таңдауды техникалық қолдау
JIANHOR пайдаланушыларға дұрыс жүйе түрлерін, өлшемдерін және орналасуларын таңдауға көмектеседі, осылайша жобалар дұрыс басталып, жөндеуге оңай болады.
- Қолданбаны қарау және теңшеу
- Өлшемді және желіні бағыттау бойынша нұсқаулық
- Іске қосу және жаңартуды қолдау
Қорытынды
Автоматты майлау жүйесін дұрыс таңдау жүйе түрлерін, машина жұмысы мен орналасу қажеттіліктерін түсінуді білдіреді. Жақсы-сәйкес дизайн мойынтіректерді қорғайды және тоқтау уақытын азайтады.
Қатты құрамдастарды мұқият орнату және қарапайым техникалық қызмет көрсету тәртібімен жұптастыру арқылы сіз жабдықтың ұзақ, тиімді қызмет ету мерзімін қолдайтын сенімді майлау стратегиясын жасайсыз.
Автоматты майлау жүйесі туралы жиі қойылатын сұрақтар
1. Автоматты майлау жүйесі дегеніміз не?
Автоматты майлау жүйесі - бұл майды немесе майды мойынтіректерге, шынжырларға немесе сырғымаларға белгіленген аралықтарда автоматты түрде беретін, қолмен майлау жұмысын азайтатын қондырғы.
2. Маған қандай жүйе түрі қажет екенін қалай білуге болады?
Жүйе түрін ұпай санына, қашықтыққа, кезекшілік деңгейіне және ортаға сәйкестендіріңіз. Прогрессивті топтастырылған нүктелерге, қос сызыққа ұзын, қатал макеттерге сәйкес келеді.
3. Автоматты майлау жүйесі қаншалықты жиі жұмыс істеуі керек?
Интервалдар жүктеме мен жылдамдыққа байланысты. Ауыр жүк машиналары 1-2 сағат сайын циклдарды қажет етуі мүмкін, ал жеңіл жүк машиналары ұзағырақ аралықтарды пайдалана алады.
4. Ескі машиналарда авто майлау жүйесін қайта жабдықтауға болады ма?
Иә. Көптеген ескі машиналарды маршруттау және монтаждау үшін бос орын болған кезде сорғыларды, желілерді және өлшеу құралдарын қосу арқылы қайта жабдықтауға болады.
5. Автоматты майлау жүйесі қандай техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді?
Резервуар деңгейлерін жүйелі түрде тексеріп отырыңыз, желілер мен арматуралардың ағып кетуін тексеріңіз, шығыстарды тексеріңіз және барлық индикаторлар немесе дабылдардың дұрыс жұмыс істейтінін растаңыз.
